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使用高速渦流制漿機對煤礦進(jìn)行采空區(qū)注漿時，如果注漿壓力過大，可能會導(dǎo)致漿液溢出，不僅浪費資源，還可能損壞設(shè)備。

如果在使用高速渦流制漿機對煤礦進(jìn)行采空區(qū)注漿時注漿壓力過大導(dǎo)致漿液溢出，可以采取以下措施：

1. 優(yōu)化注漿工藝：調(diào)整制漿機的轉(zhuǎn)速、注漿泵的參數(shù)等，以找到一個既能滿足注漿壓力需求又不會導(dǎo)致漿液溢出的**平衡點。

2. 使用合適的注漿管路和接頭：確保管路和接頭能夠承受注漿壓力，不發(fā)生破裂或漏漿。

3. 安裝壓力控制裝置：在注漿設(shè)備上安裝壓力傳感器或自動壓力調(diào)節(jié)閥等，實時監(jiān)測注漿壓力，一旦壓力超過設(shè)定值，可以自動關(guān)閉注漿泵或調(diào)整注漿速度。

4. 及時清理溢出的漿液：漿液流出時，應(yīng)及時用吸漿泵等設(shè)備將其回收，避免浪費資源。如果無法回收，可以添加一些添加劑來改善漿液性能，使其能夠更好地在采空區(qū)固化。

5. 定期維護(hù)設(shè)備：確保制漿機和相關(guān)設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致注漿壓力升高。

6. 培訓(xùn)操作人員：確保操作人員了解注漿工藝、設(shè)備性能和安全注意事項，能夠正確操作設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

通過優(yōu)化注漿工藝、安裝壓力控制裝置、及時清理漿液、定期維護(hù)設(shè)備、培訓(xùn)操作人員等措施，可以有效地應(yīng)對注漿壓力過大導(dǎo)致漿液溢出的問題。